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生产工艺
铸钢生产工艺流程 产品质量控制工艺
类别:生产工艺 作者:guanli 日期:2015-5-19 10:55:59



产品质量控制工艺
1.原材料控制:主要铁合金类原材料采用招标方式选取,按照《原材料及加工标准》进行验收和加工处理,并分类、挂牌堆放。
2.熔炼控制:采用中频电炉熔炼,采取严格的熔炼过程控制,有效降低合金中气体、氧化物夹杂、熔渣,防止各种铸造缺陷的产生。
3.化学成份控制:在生产当中,我们针对不同的工况条件和用户要求,对研磨体选定不同的材质配方,使化学元素成份控制在最佳范围,以稀土或硼和钒等微量元素为变质剂,调整产品的韧性和硬度及热处理的相变温度点,使产品质量达到最佳状态。
4.成型工艺控制:一是采用激冷工艺,使铸球晶粒更加细化、组织更加致密,韧性好,耐磨性能强。二是
局部硬化工艺,对钢球(锻)需要承受冲击而又要经受磨损的部位进行硬化处理。使产品内部组织晶粒细
化、致密,含铬碳化物呈放射状排列,在碾磨的过程中不断形成硬质层,提高了产品的韧性和硬度。
5.热处理工艺及温度控制:一是我厂采用大型全自动油淬生产线,让产品在加热过程中受热均匀,淬火过程后产品硬度均匀,达到我们所需要的基体组织和金相标准;二是采用优化的热处理工艺,极大限度地消除由于铸造和淬火产生的应力,以保证产品在使用期间达到所要求的质量标准。
6.质量保证控制严格执行ISO9001:2000质量管理体系标准,建立健全了各项质量控制标准和工艺文件,进一步完善了质量保证体系,从原材料进厂到产品出厂的每道工序,都设立了专职质检员进行监督控制,并建立了车间自检、质检科抽检、试验室终检的质量检测制度,实行质量一票否决制度,不断铸造新的产品和品牌。

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